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SKF六家新工厂脱碳 制造业减排范例 |
| 发布人:碳汇林网 发布时间:2025-12-19 本文类别:新闻中心 - 国际动态 |
碳汇林网讯 2025年12月18日,又有一批工厂获得了SKF的“脱碳认证”,它们遍布马来西亚、墨西哥、印度、意大利和美国。这家瑞典轴承巨头距离其2030年实现全球生产运营净零排放的目标又近了一步。
1、全球六家工厂获脱碳认证
近日,瑞典轴承制造商SKF宣布,其全球制造网络中的六家工厂正式获得了“脱碳”认证。这一进展标志着公司向2030年实现生产运营全面脱碳的目标迈出了坚实一步。
六家新认证的工厂分别位于马来西亚的Nilai、墨西哥的Puebla、印度的Haridwar和Pune、意大利的Massa以及美国的Ladson。加上此前已获得认证的奥地利Steyr、西班牙Tudela和瑞典Gothenburg工厂,SKF目前已有九家脱碳工厂。
作为一家在汽车行业占据重要地位的供应商,SKF的这一举措不仅关乎自身运营转型,也对整个工业价值链的低碳化产生深远影响。
碳汇林网认为,这种在制造业环节的实质性脱碳行动,对于整个工业领域的绿色转型具有重要示范意义。
2、减排95%与持续改善计划
SKF的“脱碳工厂”认证并非泛泛而谈,而是有着严格的标准体系。根据公司要求,获得认证的工厂需要证明,相比2019年基准,其范围1和范围2的温室气体排放量已经减少了95%。
工厂还需制定清晰的计划,以解决任何剩余的温室气体排放问题,并展示出能源绩效的持续改善。这一标准使SKF的脱碳目标具有明确的可衡量性和可验证性。
SKF首席财务官兼首席可持续发展官苏珊娜·拉尔松表示,公司通过投资可再生能源、能源效率和创新解决方案,降低了能源需求,同时增强了运营韧性。这种将减排与效率提升相结合的思路,为企业可持续发展提供了可借鉴的路径。
3、转向清洁能源与高效系统
从具体实施路径来看,SKF脱碳工厂的核心策略是能源结构的根本转型。所有获认证工厂都已经完成了向可再生能源电力的过渡,并逐步淘汰了基于化石燃料的供暖系统。同时,公司在这些工厂投资了一系列高效能技术,如热泵和先进的冷水机组。即使在产量增加期间,这些技术带来的能源节约效果也得到了记录和验证。
SKF首席可持续发展官苏珊娜·拉尔松强调:“气候变化是全球性挑战,这一成就反映了我们对气候行动和卓越运营的承诺。”这体现了企业将环境责任与商业运营相结合的战略思维。
4、覆盖近20%的基准排放
从整体影响来看,目前这九家脱碳工厂已经代表了SKF基准制造排放量的近20%。这是一个相当可观的减排成就,展示了SKF在气候行动方面的决心和执行力。
公司的气候目标已经获得了科学碳目标倡议的验证,确认其脱碳路径基于最新的气候科学。这一成就也表明SKF正在按计划实现在2030年前实现SBTi批准的脱碳运营目标。
SKF的脱碳路径体现了典型的渐进式变革模式:从单个工厂试点到规模化推广,从直接排放控制到全价值链减排,这一路径为传统制造业的绿色转型提供了可复制的经验。
5、近零碳轴承与供应链协同
SKF的脱碳战略不仅局限于工厂运营,也延伸至产品本身。在中国市场,SKF推出了国内首款近零碳轴承,碳足迹低至令人瞩目的0.91kgCO₂e。
这款产品的制造过程实现了100%废钢利用和100%可再生能源驱动。这一成就离不开供应链合作伙伴的支持,特别是中信泰富特钢提供的近零碳轴承钢材料。
2024年8月,中信泰富特钢与SKF签署了《绿色低碳战略合作协议》,共同开启全方位绿色低碳合作的新篇章。这种产业链协同是推动整个行业低碳转型的关键。
2025年上半年,斯凯孚中国的全生命周期循环经济发展模式成功入选《2025年上海市循环经济案例集》。碳汇林网认为,这种从生产端到产品端的全面脱碳策略,为制造业提供了系统性的低碳转型思路。
6、在华布局与碳足迹管理
作为深耕中国市场百余年的跨国企业,SKF在中国的绿色转型实践同样引人注目。除了上海汽车技术工厂获得国家绿色工厂认证外,公司在中国的多个生产基地都在积极推进绿色制造。
常山基地在提升自动化和智能制造水平的同时,稳步推进智慧能碳系统建设。济南工厂积极利用可再生能源,引进绿电、光伏等节能举措。
2025年12月,斯凯孚(新昌)轴承与精密技术有限公司应用于新能源汽车行业的中小型深沟球轴承项目,成功入选浙江省2025年特色产品碳足迹因子项目名单。
SKF计划以此为契机,进一步建立完善的碳足迹管理体系,覆盖产品从原材料采购、生产加工到物流运输、使用维护的全链条。
SKF在中国的工厂积极引入绿电和光伏,推进智慧能碳系统建设。随着六家新工厂脱碳成功,SKF距离其2030年目标又近一步。SKF可持续发展负责人索菲·鲁尼乌斯·塞德伯格表示:“看到另外六家SKF工厂脱碳,我们感到自豪,这是我们整体净零之旅的重要一步。”
目前,已有超过20%的基准制造排放得到了脱碳。这家百年制造企业正以实际行动,向工业领域展示着一种可能:即使在能源密集型的制造业,系统性、科学性的脱碳不仅是必要的,也是可行的。
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